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      生產車間

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      加工中心                                  加工中心

        不銹鋼廠交付狀態的鋼材在用戶使用前通常需經過適當的加工(落料),使鋼材長度、寬度尺寸規格及其精確度達到使用要求。隨著工序的社會化分工及出于"完全采購成本"控制考慮,這些加工越來越多的通過加工配送中心完成。鋼材加工配送中心常見的加工方法一般有縱切、橫切、異形落料、鋸切、定尺剪、切割等。 
      不銹鋼板產品縱切
      鋼卷→窄帶卷:
      采用旋轉的圓盤剪刀片,將原料鋼卷沿縱向剪切若干一定寬度規格的鋼帶,使鋼帶寬度及其精度滿足使用后道連續沖壓、落料要求。
      鋼帶縱切加工通過縱切機組線完成,縱切主要工藝流程如下
      原料開卷→切頭→對中→圓盤剪→活套→張力輥(墊)→平衡輥→卷取→卸料→計量→包裝
      縱切加工主要質量特性有寬度精度、表面質量、剪切毛刺、鐮刀彎。

      不銹鋼板產品橫切
      鋼卷→鋼板:
      采用矯直機將鋼卷矯平,并通過多輥反復彎曲消除鋼卷在、軋制、熱處理、卷取等過程中產生的內應力,再通過停剪或飛剪,將原料鋼卷在長度方向橫向剪切成矩形平直鋼板,使鋼板長度、脫方度及其精度滿足使用后道用料要求。
      鋼帶橫切加工通過橫切機組線完成,橫切主要工藝流程如下:
      原料開卷→切頭→對中→矯直→橫切→分選 →輸送→堆垛→包裝
      橫切切加工主要質量特性有長度精度、平坦度、表面質量、脫方度、剪切毛刺。
      停剪-----不銹鋼帶運行停止狀態下橫向切斷
      飛剪-----不銹鋼帶在運行狀態下橫向切斷,刀刃通過旋轉機構精確PLC控制使其在剪切瞬間水平移動速度與鋼帶速度接近或相等,鋼帶可以在不停頓的狀態下被剪斷。 
      “飛剪”較“停剪”有更高的生產效率的表面防護,設備的機械和電氣系統控制復雜程度較高。 
      不銹鋼板的加工除縱切、橫切以外,鋼材加工方法還有沖剪落料、沖片(異形或矩形)、半自動定尺剪;中厚板激光切割、等離子切割;棒材鋸切、鍛沖落料;激光拼焊等。


      加工流程

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